Если вы работаете с металлом и хотели бы получить высокоэффективную резку материалов, над которыми работаете, возможно, пришло время инвестировать в установку для плазменной резки.

Плазменный резак может резать листовой металл, такой как нержавеющая сталь, латунь, медь, железо и алюминий, с использованием электронно-ионизированного проводящего газа. Сочетание точности и скорости при плазменной резке металла обеспечит наилучшие результаты.

Плазменный резак имеет несколько жизненно важных элементов, которые позволяют легко резать металлы с большой точностью. Для работы с одним из них потребуются соответствующие навыки и соответствующее оборудование, такое как инвертор, горелка с кабелями и трубами, кабель заземления и направляющие для резки. Если вы не знакомы с популярными марками плазменных резаков, возможно, вы захотите посетить эту запись в блоге, чтобы узнать, на какие модели следует обращать внимание.

Но прежде чем ознакомиться с ассортиментом плазменных резаков, доступных на рынке, при покупке необходимо учитывать следующие важные факторы:

1. Предполагаемое использование плазменного резака

При выборе идеального плазменного резака одним из факторов, который следует учитывать, является толщина материала, с которым вы будете работать. Это будет служить основой при выборе размера плазменной резаки. Лучше выбрать тот, который способен прорезать материалы с большей толщиной, чтобы вы могли использовать его для самых разных проектов.

2. Строительство

Плазменный резак должен быть изготовлен из высококачественных материалов, способных выдержать длительный период использования. В большинстве случаев качественная модель изготавливается из железа, стали или металла, чтобы обеспечить долгий срок службы. Всегда помните, что прочная конструкция гарантирует долговечность и универсальность.

3. Источник питания

Плазменный резак обычно работает с источником питания переменного тока. В зависимости от модели, в которую вы инвестируете, она будет работать при напряжении 110/120 В или 110/220 В. Вы также можете встретить модели с автоматическим источником питания на два напряжения, что является удобным вариантом, поскольку позволяет переключать входную мощность в зависимости от ваших потребностей в питании.

Вы также должны проверить, есть ли в вашей рабочей зоне розетки на 110 или 220 В. Кроме того, выключатели должны иметь достаточный ток, чтобы выдерживать силу тока блока, который вы будете использовать вместе с воздушными компрессорами.

 

4. Рабочий цикл

Вы должны знать о рабочем цикле при покупке плазменного резака, так как это повлияет на ваш рабочий процесс. Как правило, установка плазменной резки может работать при определенных нагрузках в течение определенного времени. Если у кого-то низкий рабочий цикл, он может оптимально работать в течение короткого периода. Если вы собираетесь использовать его для тяжелых условий эксплуатации, вам следует выбрать модель с рабочим циклом 50–60%. Большинство моделей на рынке имеют рабочий цикл 60%.

Если у модели пятиминутный рабочий цикл, она может проработать пять минут, прежде чем ей потребуется пять минут охлаждения. Использование машины вне ее рабочего цикла приведет к перегреву.

5. Расходные материалы

Если вы планируете купить плазменный резак, вы должны знать, что он идет в комплекте с несколькими расходными материалами. Стандартная модель включает такие расходные детали, как экран, электрод, удерживающий колпачок, сопло и вихревое кольцо.

Экран защищает другие расходные материалы от искр и расплавленного металла, а электрод проводит ток от горелки к пластине. Сопло помогает сфокусировать дугу, а вихревое кольцо направляет газ в различных направлениях от плазменного резака и направляет его вниз к горелке, чтобы предотвратить возгорание сопла.

6. Резак

Во время выбора еще одним соображением является резак, особенно его длина. Если вы выполняете тяжелые работы, может быть предпочтительнее более длинный резак, чтобы вы могли работать на разных участках, не беспокоясь о перемещении плазменного резака.

Если большая часть вашей работы занимает много времени, поищите фонарик, который удобно облегает форму вашей руки.

7. Скорость резания

Если эффективность является одним из ваших приоритетов, вам нужно подумать о скорости резки. Обычно скорость резки выражается в дюймах в минуту (IPM).

От проекта, над которым вы работаете, зависит требуемая скорость резки. Выбор модели с правильной скоростью резания может значительно повысить вашу производительность и окупить вложенные средства.

8. Пилотная дуга

Пилотная дуга – это функция резки, которая обеспечивает более стабильную дугу, которая может продлить срок службы ваших расходных деталей, поскольку вы можете разрезать металл без прямого контакта наконечника резака с материалом. Это пригодится, если вы собираетесь разрезать ржавый материал, так как вам больше не нужно чистить металл и ударять по нему.

Последние мысли

Выбирая плазменный резак, вы должны учитывать проекты, которые вы будете выполнять, и материалы, которые вы собираетесь резать. И, как и в случае с любым другим типом станка, для вас крайне важно сначала протестировать его или убедиться, что у вашего поставщика хорошая политика возврата, если резак не соответствует его ожиданиям. Если вы впервые инвестируете в один из них, приведенные выше соображения помогут вам найти наиболее подходящий вариант для ваших нужд.